包装IC元器件帖片自动分选机销售满意的选择「在线咨询」

O型圈检测筛选机设备全检测，内外直径大小测试，同时还可以检测O型圈表面的边缘缺料以及脏污等，裂痕，毛边破损等问题都是可以检测的，主要是检测密封圈的变形，缺料，毛边，生料，脏污尺寸等问题。

O型圈检测筛选机设备全程是自动化外观检测，不需要手动上料，只需要把物料放于振动盘，设备便可以自己上料，然后根据系统控制，自己筛选出良品与不良品，检测精度可达99%，检测的尺寸可达0.005mm，可以实现同时检测密封圈的表面边缘以及脏污裂痕毛边检测了，很大程度上减少了人工成本。

东莞市林洋机械设备有限公司是业界***的光学影像检测自动化设备供应商之一，以帮助客户深挖产品品质附加值为己任。围绕客户品质要求的具体特征，我们在光学成像技术和自动化机械领域进行性研发，能够切实有效的提升产品品质同时降低人工作业要求，从品质出效益。

针对人们对食品饮料瓶进行灌装前质量检测的重视和贴标机等***自动化设备的引进，人工达不到生产线检测要求的情况根据厂家具体的要求，研发了标签检测机器视觉系统设备，其中采用的是控制系统激光光电作为数据的采集源，硬件比较简单，使用成本低。

视觉检测设备还可以和多种检测装置配套运用在酒、饮料等产业的高速自动化生产线上，适应于中小企业的使用，系统的工作原理机器视觉技术，是电子学、信号处理、系统控制、软件工程、现代光学等多学科的交叉与融合，本系统是基于机器视觉技术，集控制单元、检测单元、剔除单元、显示单元以及辅助单元为一体的高自动化检测设备。

东莞市林洋机械设备有限公司在光学检测系统的设计、实施和工程改造等方面积累了丰富经验，能够为客户提供***的一体化服务，本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，仍将致力于进一步提升客户生产效率，发掘品质附加值。

机器视觉系统分辨率达到2448×2048，动态检测精度可以达到0.02mm，系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果，针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测。

机器视觉系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果，具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能，系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯，同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限。

东莞市林洋机械设备有限公司积累了丰富的视觉检测经验，已经为客户提供了众多的视觉检测设备及工厂自动化解决方案及设备，设备销售遍布***各地，我们秉承技术停步的理念，一直为客户提升自动化、节省成本、提高产能及质量的同时努力节省企业生产成本而奋斗。